绿色设计产品需满足《生态设计产品评价通则》(GB/T 32161-2015)的要求，按照全生命周期的理念，对产品进行生态设计，在产品设计开发阶段系统考虑原材料的选用、生产、销售、使用、回收、处理等各个环节对资源环境造成的影响，力求产品在全生命周期中最大限度降低资源消耗、尽可能少用或不用含有有毒有害物质的原材料，减少污染物产生和排放，从而实现环境保护的活动。

　　一、政策导向，发展趋势。申报绿色设计产品是顺应全球绿色发展的大趋势，符合国家政策导向。针对入选绿色制造示范名单的企业，工信部将利用工业转型升级资金、专项建设基金、绿色信贷等相关政策进行扶持，推动政府优先采购。各地也在积极争取协调地方配套资金，将绿色制造体系建设项目列入现有财政资金支持重点。

　　二、缺口较大，易于申报。绿色设计产品作为绿色制造的重要组成部分，根据《工业绿色发展规划(2016—2020年)》，到2020年全国申报的成功的绿色设计产品达10000个左右，目前申报成功的绿色设计产品仅有726个，随着绿色设计产品评价技术规范的逐步增加，绿色设计产品的种类也会扩大，符合的产品相应增加，将有益于企业申报绿色设计产品。

　　三、荣誉称号，企业受益。成功申报绿色设计产品的企业，可在产品、包装等添加绿色设计产品标识，有利于企业自身形象的宣传及产品的公众认可度，提高该产品在市场中的竞争力。

　　绿色产品评价申报流程

　　企业申报绿色设计产品需按照该类产品的《绿色设计产品评价技术规范》，准备相关证明资料，对产品的资源、能源、环境和品质属性进行自评价，并对产品全生命周期产生的影响进行分析，编制自评价报告。申报流程如下：

　　(1)省工信厅发布征集通知

　　(2)企业报名

　　(3)市、县工信部门筛选推荐

　　(4)企业根据《绿色设计产品评价规范》要求进行自评，编写自评价报告

　　(5)将相关资料提交到市级工信部门，交由省工信厅审批

　　(6)省工信厅将推荐名单及自评价报告报送到工信部

　　(7)工信部进行评审，并将名单对外公布

　　我国作为制造大国，尚未摆脱高投入、高消耗、高排放的发展方式，资源能源消耗和污染排放与国际先进水平仍存在较大差距，工业排放的二氧化硫、氮氧化物和粉尘分别占排放总量的90%、70%和85%，资源环境承载能力已近极限，加快推进制造业绿色发展刻不容缓。以实施绿色制造工程为牵引，全面推行绿色制造，不仅对缓解当前资源环境瓶颈约束、加快培育新的经济增长点具有重要现实作用，而且对加快转变经济发展方式、推动工业转型升级提升制造业国际竞争力具有深远历史意义。

　　政策依据：

　　2015年5月，国务院《中国制造2025》首次提出绿色制造体系，强调支持企业开发绿色产品，推行生态设计，显著提升产品节能环保低碳水平，引导绿色生产和绿色消费。建设绿色工厂，实现厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化。发展绿色园区，推进工业园区产业耦合，实现近零排放。打造绿色供应链，加快建立以资源节约、环境友好为导向的采购、生产、营销、回收及物流体系，落实生产者责任延伸制度。提出到2020年，建成千家绿色示范工厂和百家绿色示范园区。

　　2016年7月，工业和信息化部《工业绿色发展规划(2016-2020年)》提出以企业集聚化发展、产业生态链接、服务平台建设为重点，推进绿色制造体系建设。

　　2016年9月，工业和信息化部等四部委联合发布《绿色制造工程实施指南(2016-2020年)》。

　　2016年9月，工业和信息化部办公厅《关于开展绿色制造体系建设的通知》。

　　2016年9月，工业和信息化部、国家标准委联合印发《绿色制造标准体系建设指南》指出加快绿色园区等重点领域标准制修订，促进园区转型升级。

　　体系内容：

　　绿色制造体系建设的主要内容包含有绿色产品、绿色工厂、绿色园区、绿色供应链四个方面。这四个方面的逐步建立依赖于健全的相关标准和评价体系，故在一些重点行业中，出台绿色设计产品评价标准、绿色工厂标准，建立绿色园区、绿色供应链标准，所有工作的基础。